現(xiàn)在,請允許我來為大家解答一些關(guān)于鋼管壁厚公差標(biāo)準(zhǔn)/a的問題,希望我的回答能夠給大家?guī)硪恍﹩⑹?。關(guān)于鋼管壁厚公差標(biāo)準(zhǔn)/a的討論,我們開始吧。
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1.鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什么規(guī)范鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什么規(guī)范
低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008允許鍍鋅鋼管壁厚偏差是正負(fù)10%。
公稱壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數(shù)參數(shù)(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
擴(kuò)展資料
技術(shù)要求
1、牌號和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
(a) 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
(b)鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo)。
百度百科-鍍鋅鋼管
鍍鋅鋼管的壁厚標(biāo)準(zhǔn)
方管壁厚允許偏差具體參照標(biāo)準(zhǔn)如下:
直縫電焊鋼方管外徑及壁厚允許偏差 GB/T13973
方方鋼管外徑、壁厚的允許偏差 GB/T3091
無縫鋼方管壁厚允許偏差 GB/T17395
冷拔或冷軋精密無縫鋼方管規(guī)格及壁厚 GB/T3639
冷拔方方鋼管規(guī)格尺寸及壁厚偏差GB/T3094
方管根據(jù)國標(biāo)規(guī)定的允許的偏差厚度不同公差不一樣。舉例如下:
偏差等級: S1
允許偏差|0.1<S/D: ±15%,最小±0.6mm
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: ±15%,最小±0.6mm
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: ±15%,最小±0.6mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15%,最小±0.6mm偏差等級:
S2|A
允許偏差|0.1<S/D: ±12.5%,最小±0.4mm
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: ±12.5%,最小±0.4mm
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: ±12.5%,最小±0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±12.5%,最小±0.4mm
偏差等級: S2|B
允許偏差|0.1<S/D: +正偏差取決于重量要求,-12.5%
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: +正偏差取決于重量要求,-12.5%
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: +正偏差取決于重量要求,-12.5%
允許偏差|S/D≤0.025: +正偏差取決于重量要求,-12.5%
偏差等級: S3|A
允許偏差|0.1<S/D: ±10%,最小±0.2mm
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: ±10%,最小±0.2mm
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: ±10%,最小±0.2mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±10%,最小±0.2mm
偏差等級: S3|B
允許偏差|0.1<S/D: ±10,最小0.4mm
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: ±12.5,最小0.4mm
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: ±12.5,最小0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15,最小0.4mm
無縫方鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 方鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 方鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚
Si:名義壁厚mm
C.方鋼管橢圓度:表示方鋼管的不圓程度。
d. 方鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 方鋼管彎曲度:表示方鋼管的橈度:每米方鋼管長度的彎曲度、方鋼管全長的彎曲度
f. 方鋼管端面切斜度:表示方鋼管端面與方鋼管橫截面的傾斜程度
g. 方鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.方鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求
a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等?!?0年代,我國還開展了控氮(N 0.05%—0.10%)和氮合金化(N>0.10%)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗表明,氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。
鍍鋅鋼管的國標(biāo)厚度及上下公差
DN15-DN40的鍍鋅鋼管:標(biāo)準(zhǔn)壁厚為0.8mm,加強(qiáng)壁厚為1.0mm等。
根據(jù)百度文庫相關(guān)資料顯示:鍍鋅鋼管的壁厚標(biāo)準(zhǔn)如下:
1.DN15-DN40的鍍鋅鋼管:標(biāo)準(zhǔn)壁厚為0.8mm,加強(qiáng)壁厚為1.0mm。
2.DN50-DN150的鍍鋅鋼管:標(biāo)準(zhǔn)壁厚為1.2mm,加強(qiáng)壁厚為1.5mm。
3.DN200-DN400的鍍鋅鋼管:標(biāo)準(zhǔn)壁厚為1.5mm,加強(qiáng)壁厚為2.0mm。
4.DN450-DN630的鍍鋅鋼管:標(biāo)準(zhǔn)壁厚為2.0mm,加強(qiáng)壁厚為2.5mm。
5.DN700-DN800的鍍鋅鋼管:標(biāo)準(zhǔn)壁厚為2.5mm,加強(qiáng)壁厚為3.0mm。
鍍鋅鋼管是一種帶有鋅保護(hù)層的焊接鋼管,其特點是耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命長,不易生銹。
標(biāo)準(zhǔn) 外徑公差 壁厚公差 D<50 ±0.5mm S≤4mm ±12.5% D≥50 ±1% 4mm20mm ±12.5% 焊管及鍍鋅管重量表(按GB/T3091—2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)規(guī)格 外徑mm 壁厚mm 最小壁厚mm 焊管(6米定尺) 鍍鋅管(6米定尺) 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg 公稱內(nèi)徑 英寸 DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62 DN200 8 219.1 6.0(焊管) 31.53 189.18 DN200 8 219.1 6.5(熱鍍鋅) 36.12 216.7
更多鍍鋅管知識請參考:
好了,關(guān)于“鋼管壁厚公差標(biāo)準(zhǔn)/a”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過我的講解對“鋼管壁厚公差標(biāo)準(zhǔn)/a”有更全面、深入的了解,并且能夠在今后的工作中更好地運用所學(xué)知識。
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