現(xiàn)在,請?jiān)试S我為大家分享一些關(guān)于方通鋼管/a的相關(guān)信息,希望我的回答可以給大家?guī)硪恍﹩l(fā)。關(guān)于方通鋼管/a的討論,我們開始吧。
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1.焊接鋼管規(guī)格1/2''、1|1/2''分別是什么意思焊接鋼管規(guī)格1/2''、1|1/2''分別是什么意思
1/2''是1/2分,也就是半寸,15MM,1I1/2是一寸半,相當(dāng)于32MM,1 寸以下是量內(nèi)徑的,其余是的外徑。
強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
擴(kuò)展資料:
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。如我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.6%。
百度百科--焊接鋼管
百度百科--鋼管
GB/T3639精密無縫鋼管的力學(xué)性能
附錄A中腳手架立桿承受每米結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值,是驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性用,如20米高腳手架立桿的軸力 N=20x表格內(nèi)相應(yīng)的值。再有“表中腳手架的步距,縱距,橫距越大,每米的數(shù)值越大”不對,是步距大數(shù)值小、縱距大數(shù)值大。
直縫焊接鋼管\φ50×3.5mm\Q235A\GB/T3092? 型號描述?
?無錫多潤德鋼管有限公司 (我來答); GB/T3639精密無縫鋼管是一種高質(zhì)量、高精度的鋼管,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、電力等領(lǐng)域。其力學(xué)性能是保證其安全性和可靠性的關(guān)鍵因素之一。下面將詳細(xì)介紹GB/T3639精密無縫鋼管的力學(xué)性能。?
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一、抗拉強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度是GB/T3639精密無縫鋼管最重要的力學(xué)性能之一,表示材料在承受拉伸載荷時(shí)的最大承載能力。對于這種鋼管,其抗拉強(qiáng)度通常在400-900MPa的范圍內(nèi)??估瓘?qiáng)度取決于材料的成分、顯微組織和加工方式。?
二、屈服強(qiáng)度 ?屈服強(qiáng)度是GB/T3639精密無縫鋼管在承受拉伸載荷時(shí),開始發(fā)生塑性變形的應(yīng)力。它是衡量材料在受力過程中抵抗塑性變形的重要指標(biāo)。這種鋼管的屈服強(qiáng)度通常在240-400MPa的范圍內(nèi)。
三、伸長率 伸長率是衡量材料塑性的重要指標(biāo)之一,表示材料在受力后發(fā)生永久變形的能力。GB/T3639精密無縫鋼管的伸長率通常在8-25%的范圍內(nèi)。伸長率較高的鋼管具有較好的韌性,可以更好地吸收能量,抵抗沖擊和振動。
四、硬度 硬度是衡量材料表面或內(nèi)部抵抗硬物壓入的能力。GB/T3639精密無縫鋼管的硬度通常在150-250HB的范圍內(nèi)。硬度較高的鋼管具有較好的耐磨性和抗腐蝕性,但同時(shí)也可能較脆。
五、沖擊韌性 沖擊韌性是衡量材料抵抗沖擊載荷的能力。GB/T3639精密無縫鋼管的沖擊韌性通常在20-40J/cm?的范圍內(nèi)。沖擊韌性較高的鋼管具有較好的吸收能量和抵抗沖擊的能力,適用于承受沖擊和振動的場合。
六、疲勞強(qiáng)度 疲勞強(qiáng)度是衡量材料在周期性交變載荷作用下抵抗疲勞破壞的能力。GB/T3639精密無縫鋼管的疲勞強(qiáng)度通常在200-400MPa的范圍內(nèi)。疲勞強(qiáng)度較高的鋼管具有較好的抗疲勞性能,可以更好地適應(yīng)周期性交變載荷的工作環(huán)境。
七、彎曲性能 彎曲性能是衡量材料在承受彎曲載荷時(shí)的變形能力和彎曲剛度的能力。GB/T3639精密無縫鋼管的彎曲性能通常表現(xiàn)在彎曲角度和彎曲半徑上。良好的彎曲性能可以保證鋼管在彎曲加工和裝配過程中不發(fā)生斷裂或過度變形。
綜上所述,GB/T3639精密無縫鋼管具有高質(zhì)量、高精度的特點(diǎn),其力學(xué)性能包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。這些性能指標(biāo)對于保證鋼管的安全性和可靠性具有重要意義。在制造和應(yīng)用過程中,需要采取一系列措施來保證其性能和質(zhì)量符合要求。同時(shí),對于使用方來說,也需要根據(jù)具體的應(yīng)用場合選擇合適的鋼管類型和規(guī)格,以確保其安全性和可靠性。
GB/T3091-93和GB/T3091-2008為什么一個(gè)鍍鋅一個(gè)不鍍鋅,新的鍍鋅鋼管標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?
φ50:鋼管外(直)徑50mm;
3.5mm:鋼管壁厚度3.5 mm;
Q235A:鋼管材料是牌號為Q235A的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;
GB/T 3092:是這種鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn)(目前這種鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn)號是GB/T 3091),表示該鋼管符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
GB/T14975-2002的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
首先,兩個(gè)都是說的焊接鋼管,鍍鋅鋼管只是在焊接鋼管的外部鍍上鋅層而已,而且兩本規(guī)范都有說明。
1993的國標(biāo)你可以別看了,主要針對的冷鍍鋅鋼管,容易腐蝕,易結(jié)銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的健康,最常見的就是老一點(diǎn)的樓道里的冷水管,已被禁用。
熱鍍鋅管還被國家提倡暫時(shí)能使用,也就是2008年的國標(biāo)所說的低壓流體用焊接鋼管,他代替了GB/T3091-2001,而2001則代替了93,這就是二者的區(qū)別。
擴(kuò)展資料:
重量系數(shù)
公稱壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數(shù)參數(shù)(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗(yàn)壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
現(xiàn)行國標(biāo)
鍍鋅管國家標(biāo)準(zhǔn)及尺寸標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管
GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
百度百科-低壓電流互感器
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包
裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)及機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(以下簡稱鋼管)。 下列文件中的條款通過標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修
改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否
可使用這些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T2
鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T23.1
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過硫酸按氧化容量法測定鉻量
GB/T23.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測定欽量
GB/T23.25 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮厲重量法測定鎳量
GB/T23.28 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法a一安息香厲重量法測定鋁量
GB/T23.36 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法燕餾分離一中和滴定法測定氮
GB/T23.40 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離一抓磺酚S光度法測定銘量
GB/T23.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高抓酸脫水重量法測定硅含量
GB/T23.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁命奉取光度法側(cè)定舞量
GB/T23.63鋼鐵及合金化擎分析方法·重碘酸鈉(御)光度法側(cè)定錳量
GB/T23.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式滬內(nèi)嫩燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T23.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法普式爐內(nèi)嫩燒后氣律容量法測定碳含量
GB/T28-1987金屬拉伸試驗(yàn)芳法“..‘,
GB/T241 金屬管液壓試驗(yàn)方法
GB/T242金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法
GB/T246 金屬管壓扁試驗(yàn)方法
GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
GB/T2975鋼及鈉產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T434.1不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)方法
GB/T434.2不銹鋼硫酸一硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)方法
GB/T434.3不銹鋼65硝酸腐蝕試驗(yàn)方法
GB/T434.4不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗(yàn)方法
GB/T434.5不銹鋼硫酸一硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法
GB/T434.6不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法
GB/T57 無縫鋼管超聲波探傷方法
GB/T6397-1986金屬拉伸試驗(yàn)試樣
GB/T735-1 95鋼管渦流探傷方法
GB/T14975-202 GB/T17 0不銹鋼的光電發(fā)射光譜分析方法
GB/T17395-1 98無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼管按產(chǎn)品加工方式分為二類,類別和代號為
熱軋(擠、擴(kuò))鋼管WH
冷拔(軋)鋼管WC
鋼管按尺寸精度分為二級
普通級PA
高級PC 按本標(biāo)準(zhǔn)訂購鋼管的合同或訂單應(yīng)按需要包括下列內(nèi)容,以便對所需的鋼管作適當(dāng)說明:
a)標(biāo)準(zhǔn)編號;
b)產(chǎn)品名稱;
c)鋼的牌號;
d)尺寸規(guī)格;
e)重量或數(shù)量;
f)交貨狀態(tài);
9)選擇性要求;
h)其他特殊要求。 5.1外徑和壁厚,..
5.1.1鋼管的外徑和璧厚應(yīng)符合GB/T17395-1
98中表3的規(guī)定。
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供應(yīng)GB/T17395-198 表3規(guī)定以外的其
他尺寸的鋼管。尺寸偏差執(zhí)行相鄰較大規(guī)格的規(guī)定。、.
5.1.2鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定,當(dāng)需方要求高級偏裁時(shí),應(yīng)在合同中注明
5.1.3根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,在合同中注明,供機(jī)攤加工用的鋼管可規(guī)定機(jī)械加工余量。
5.2長度
5.2.1鋼管一般以通常長度交貨,通常長度應(yīng)符合以下規(guī)定:
熱軋(擠、鋼管m1擴(kuò))·20m-20mm;冷拔(軋)鋼管·.10mm-1050mm,
5.2.2定尺長度和倍尺長度應(yīng)在通常妹度范圍內(nèi),全長允許偏差分為三級(見表2)。每個(gè)倍尺長度應(yīng)
按下列規(guī)定留出切口余量:
外徑(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;
外徑>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m
GB/T14975-2002
表1 鋼管的外徑、壁厚允許偏差單位為毫米
熱軋(擠、擴(kuò))鋼管冷拔(軋)鋼管允許偏差允許偏差
尺寸尺寸
普通級高級普通級高級
10^-30 士0.30 士0.20
公稱外徑68-159 士1.25%D 公稱外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D
>50 士0.9%D 士0.8緯D+15寫S+12.5%S
公稱壁厚
<15
一12.5%S 公稱壁厚
(3 士14%S
一10%S
S
士12.5%S
S +20%S +12.5%S)15
一15%S
>3
一10%S
士10%S
衰2 全長允許偏
差
全長允許偏差等級全長允許偏差/mm
一
L1 0^-20
L2 0^-10
}
L3 0^-5
注:如合同未注明全長允許偏差等級,鋼管全長允許偏差按L1執(zhí)行。
5.2.3特殊用途的鋼管,如公稱外徑與公稱壁厚之比大于或等于10的不銹耐酸鋼極薄壁鋼管、直徑
簇30mm的小直徑鋼管等的長度偏差,可由供需雙方另行協(xié)議規(guī)定。
5.2.4 范圍長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)。
5.3 奄曲度
5.3.1全長育曲度_ _ 鋼管全長彎曲度應(yīng)不大于總長的。.15%.
5.3.2 每米彎曲度鋼管的每米彎畝度不得大于如下規(guī)定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,
壁厚>15mm. 2.0mm/m;
熱擴(kuò)管.
··
.30 n/”. ... .‘.... mim,
5.4端頭外形·.. 、
鋼管的兩端面應(yīng)與炯管軸線垂直,并清除毛刺。
5.5 不圓度和盆厚不均
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合間中注明,鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和
壁厚公差階0%.
5.6 交貨皿f
鋼管按實(shí)際重量交貨。
根據(jù)需方要求,并在合同中注明,鋼管也可按理論重童交貨。鋼管的理論重量按式(1)計(jì)算:
W =贏pS( D一S).· ···。·?!?.(1)
式中:
W-鋼管理論重量,單位為千克每米(kg/m);
GB/T14975-2002
n-3.1416;
P—.. 鋼的密度,單位為千克每立方分米(
kg/dm'),鋼的密度見表4;s-鋼管的公稱壁厚,單位為毫米(mm);
D 鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm)o
鋼管按理論重量交貨時(shí),供需雙方協(xié)商重量允許偏差,并在合同中注明。
5.了標(biāo)記示例用
OCr17Ni14Mo 2鋼制造的外徑為25mm,.. 壁厚為2mm,.. 定尺長度為60
mm,.. 尺寸精度為普通
級的冷拔(軋)鋼管,其標(biāo)記為:
WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用
OCr17Ni14Mo 2鋼制造的外徑為25mm,.. 壁厚為2mm,.. 定尺長度為60
mm,.. 尺寸精度為高級
的冷拔(軋)鋼管,其標(biāo)記為:
WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1鋼的牌號和化學(xué)成分
6門.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定,鋼管按熔煉成分驗(yàn)收。
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)表3以外牌號的鋼管。
6.1.2如需方要求進(jìn)行成品分析時(shí),應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T2
的規(guī)定。
6.2制造方法
6.2.1鋼的冶煉方法‘..
鋼可采用電弧爐冶煉,亦可采用電弧爐十爐外粉煉的冶煉方法。
經(jīng)供需雙方協(xié)議,可采用其他冶煉方法。
6.2.2鋼管的制造方法
鋼管應(yīng)采用熱軋(擠、擴(kuò))或冷拔(軋)方法制造,需方要求某一種方法制造時(shí),應(yīng)在合同中注明。
6.3 交貨狀態(tài)
6.3.1鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨。成品鋼管的推薦熱處理制度見表4,
6.3.2奧氏體型熱擠壓管,凡是在表4規(guī)定溫度范圍內(nèi)淬火,均可視為鋼管經(jīng)過了成品熱處理。
6.3.3凡經(jīng)整體磨、錘或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管,可不經(jīng)酸洗交貨。
6.3.4供機(jī)械加工用鋼管可不經(jīng)酸洗交貨。
6.3.5根據(jù)需方要求,并在合同中注明,奧氏體型和奧氏體滋素體型冷拔(軋)鋼管也可以冷加工狀態(tài)
交貨,鋼管彎曲度、力學(xué)性能、壓扁試驗(yàn)等由供需雙方協(xié)議。
6.3.6經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,鋼管可采用表4規(guī)定以外的其他熱處理制度。
6.4力學(xué)性能‘.. ,..
熱處理狀態(tài)鋼管的縱向力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度Op,斷后伸長率85)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
根據(jù)需方要求,并在合同中注明,f. 2其測定值應(yīng)符合表4的
可測定鋼管的規(guī)定非比例伸長應(yīng)力a,D-鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm)
a—.. 單位長度變形系數(shù)。奧氏體型鋼管為。.09,其他鋼管為0.07,
65.2 擴(kuò)口試驗(yàn)
根據(jù)需方要求,并在合同中注明,壁厚小于或等于10mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)的頂心
錐度為30',45?;?0。中的一種,擴(kuò)口后外徑的擴(kuò)大值為100,.. 擴(kuò)口后試樣不得出現(xiàn)裂縫或裂口。
653 液壓試驗(yàn)
根據(jù)需方要求,并在合同中注明,鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn),在試驗(yàn)壓力下,應(yīng)保證耐壓時(shí)間不少于5s,鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏。
供方可用超聲波檢驗(yàn)或渦流檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。超聲波檢驗(yàn)按GB/T5
執(zhí)行,對比試樣刻槽深度為鋼管公稱壁厚的1.0; 渦流檢驗(yàn)對比樣管采用G/595中的A級。
2oB-1 5T73
6.6 晶間腐蝕試驗(yàn),.. 、
根據(jù)需方要求,井在合同中注明,奧氏體型和奧氏體一鐵素體型鋼管可進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。晶間腐蝕
試驗(yàn)方法按GB/T434.1-434.6的規(guī)定。具體腐蝕試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)議并在合同中注明。如未
經(jīng)明確,則按GB/T434.5試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行。
6.7表面質(zhì)f
6.7.1鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。這些缺陷應(yīng)完全清除,清除深度不得
超過公稱壁厚的負(fù)偏差,其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
6.7.2在鋼管內(nèi)外表面上,直道允許深度如下:
熱軋(擠、擴(kuò))鋼管:不大于公稱壁厚的5%,.. 直徑小于和等于140mm的鋼管,最大允許深度不大于
0.5mm; 直徑大于140mm的鋼管,最大允許深度不大于0.8mm.
冷拔(軋)鋼管:不大子公稱壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允許深度為。05二),最大深度
不大于。.30mm.
67.3不超過壁厚負(fù)偏差的其他缺陷允許存在。
6.7.4供機(jī)械加工用鋼管,經(jīng)供需雙方協(xié)議,合同中注明,只要供方能保證上述缺陷深度在機(jī)加工余量
范圍內(nèi)則可不予清除。
了試驗(yàn)方法
鋼管各項(xiàng)檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。. 8.1檢查和驗(yàn)收
鋼管的檢查和驗(yàn)收由供方的技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。
GB/T14975-2002
8.2 組批規(guī)則
鋼管按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼
管組成。每批鋼管的數(shù)量不超過如下的規(guī)定:
外徑(76mm、壁厚(3mm. 外徑>351mm. 50根;
其他尺寸·2. 0根。
8.3 取樣數(shù)f
每批鋼管的各項(xiàng)檢驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
裹5鋼管檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)f和試驗(yàn)方法
序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法取樣數(shù)量取樣方法
1 化學(xué)成分GB/T 223,GB/T 11170 每爐(暇)1個(gè)GB/T
22
2 拉伸試驗(yàn)GB/T 6397,GB/T
28 每批2個(gè)不同根鋼管GB/T2975
3 壓扁試驗(yàn)GB/T 246 每批2個(gè)不同根鋼管
4 擴(kuò)口試驗(yàn)GB/T242 每批2個(gè)不同根鋼管
5 液壓試驗(yàn)GB/T 241 逐根
6 超聲波檢驗(yàn)GB/T5777 逐根
7 渦流檢驗(yàn)GB/T 7735 逐根
8 晶間腐蝕試驗(yàn)GB/T 4334.1^-4334.6 每批2個(gè)不同根鋼管
9 尺寸精度0.01mm量具逐根
10 表面目視逐根
8.4 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則
鋼管的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2102的有關(guān)規(guī)定。 鋼管的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2102中有關(guān)規(guī)定。
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