熱鍍鋅矩形管脫脂后的廢液的處理

文章來源：http://www.lingercn.com 發(fā)布時間：2022-03-29 16:09:01 瀏覽次數(shù)：43

  熱鍍鋅矩形管脫脂后的廢液的處理

  熱鍍鋅矩形管加工廢液中含有堿的化合物和油，在排放前需中和處理，使其pH值為6~8。在中和處理脫脂費液后，要進行沉淀處理，時間為12h，費液表面的油污物，采用沉降槽溢漁的方法去除或采用油水分離器進行分離處理。廢脫脂液或是送入專門的水處理系統(tǒng)進行處理或是在中和處理后(也許要經(jīng)過稀釋處理)才能進行排放。

  經(jīng)過脫脂處理后的熱鍍鋅矩形管應再在熱水中進行清洗，以便完全去掉表面的脫脂液，而防止將殘余的堿液劑帶人下一步酸洗處理的酸洗溶液中。避免在下一步酸洗熱鍍鋅矩形管時它們與酸洗液發(fā)生中和反應，增加酸耗井產(chǎn)生鐵鹽，這對酸洗處理是不利的。

  熱鍍鋅矩形管加工脫脂處理后的清洗，一般是在70~90℃的流動熱水中進行。清洗時間一般為5-脫脂槽內溶液的溫度有一定的要求，而實際生產(chǎn)中溶液加熱的溫度與工藝要求的溫度生勝是不一致的。因此，必須按測量或儀表顯示的溫度及時進行調溫。

  以上就是小編為您介紹的熱鍍鋅矩形管脫脂后的廢液的處理。