襯塑鋼管的制造方法流程

文章來源：http://www.lingercn.com 發(fā)布時間：2022-04-04 14:04:01 瀏覽次數(shù)：44

  襯塑鋼管的制造方法流程，襯塑鋼管的作用基本用于運輸，由于本身由鍍鋅無縫鋼管、焊接鋼管為基材襯塑，這一定義基本把襯塑鋼管從建筑基材應(yīng)用移除，本次小編將為大家講解一種新型襯塑鋼管，涉及行業(yè)用于輸送冷、熱水為主，下面我們來看其制造方法流程。

  襯塑鋼管由外鋼層和內(nèi)襯層組成。外鋼層能有效抵抗沖擊，具有傳統(tǒng)管道的機械性能。內(nèi)襯層選用無毒、防腐的聚合物有機材料。因此，襯塑鋼管是輸送冷熱水的理想管道，已廣泛應(yīng)用。

　　襯塑鋼管的制造方法

  中國專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開號為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個個凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。

  一是鋼管強行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小;

  二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑，擴張塑料襯管;

  三是將鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封塑料襯管內(nèi)腔，使塑料襯管膨脹后冷卻成型。

  用上述方法制造的襯塑鋼管有以下缺陷。襯塑管材料因過度擴張而損壞。由于高溫不均勻，襯塑管的內(nèi)壁也會產(chǎn)生許多不均勻的氣泡。當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時，由于鋼體和襯塑管的熱膨脹和冷收縮不一致，襯塑管的外徑往往會恢復(fù)到膨脹管前的尺寸，襯塑管會在鋼管浮動，容易松動和泄漏，從而降低安裝和使用的可靠性。

  其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍，所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。

  其中步驟b中所述的拉伸機構(gòu)采用液壓傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動。

  其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。

  京錦襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點

  (1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過盈配合，通過拉伸，在正應(yīng)力作用下，進(jìn)入鋼管內(nèi)，然后進(jìn)行熱處理，使內(nèi)襯塑管向原來的外徑大小恢復(fù)，從而消除正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài)，能緊貼鋼管;

  (2)同時在進(jìn)行熱處理時，固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑，隨著時間的推移，殘余應(yīng)力逐漸消失，襯管和鋼管接觸得更加緊密，襯層也可承受更大的剪切力;

  (3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi)，并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，這樣既不損傷內(nèi)襯塑管，而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;

  (4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率高，也無需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹，大大的降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。