冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中中間工序包括哪些內(nèi)容?

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  冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中中間工序包括哪些內(nèi)容?

  冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)中 75%以上的時(shí)間消耗在熱處理、酸洗和育等中間工序上，且中間工序?qū)Π喂軝C(jī)能力的發(fā)揮和產(chǎn)品的質(zhì)量很大的影響。因此應(yīng)盡量采用連拔以減少中間工序，如采用確化理可以連拔2~3道，采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道拔，但兩道總延伸系數(shù)不要超過(guò)1.4~1.6。高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。

  中間退火:凡拔制后不能進(jìn)行連拔的冷拔無(wú)縫鋼管和連拔后的冷拔無(wú)縫鋼管都家進(jìn)行退火，以消除冷硬現(xiàn)象。對(duì)成品應(yīng)進(jìn)行成品退火，使其得到應(yīng)有的組織和性能。

  錘頭及切頭:每錘一次頭，基本上應(yīng)保證能經(jīng)兩次拔制，在拔制兩次后就應(yīng)切頭。若經(jīng)兩次拔制后，下道為無(wú)頂頭拔制，則一般重新對(duì)厚壁管拔一次后就應(yīng)切頭。

  對(duì)冷拔小口徑無(wú)縫鋼管拔管的基本要求是什么?

  冷拔小口徑無(wú)縫鋼管拔管主要是拔管模和芯棒，為了保證冷拔小口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的高產(chǎn)、代質(zhì)和低消耗，冷拔小口徑無(wú)縫鋼管拔管必須滿(mǎn)足以下要求。

  (1)工具表面有足夠的硬度(≥60HRC，一般為58~62HRC)和耐磨性，特別是在冷變形摩擦生熱時(shí)仍能保持較高的硬度。

  (2)工具幾何尺寸必須精確，形狀合理，能滿(mǎn)足變形的需要拔制力小，拔制穩(wěn)定，變形均勻，磨損均勻。

  (3)工具表面應(yīng)光滑無(wú)損，以保證冷拔后的冷拔小口徑無(wú)縫鋼管具有較高的表面粗糙度。

  (4)制造工具材料，要求價(jià)格便宜，好加工。