鍍鋅國(guó)標(biāo)焊管廠(chǎng)家干法鍍鋅的處理工藝

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  鍍鋅國(guó)標(biāo)焊管廠(chǎng)家干法鍍鋅的處理工藝的介紹：

  鍍鋅國(guó)標(biāo)焊管廠(chǎng)家采用干法鍍鋅時(shí)，國(guó)標(biāo)焊管放在單獨(dú)的有水溶液助鍍劑的助鍍劑槽內(nèi)進(jìn)行助鍍劑處理。然后進(jìn)行晾干。再將帶有晾干的助鍍劑層的，國(guó)標(biāo)焊管沒(méi)入到鍍鋅液中去。

  鍍鋅國(guó)標(biāo)焊管廠(chǎng)家干法鍍鋅用的助鍍劑，其成分始終是穩(wěn)定的。同時(shí)，國(guó)標(biāo)焊管能均勻地涂上規(guī)定成分的助鍍劑。干法鍍鋅的時(shí)候，它需采用間接加熱，因?yàn)橹苯蛹訜釙?huì)改變助鍍劑的濃度。不同的廠(chǎng)家采用的助鍍劑組成和工藝也有所不同。

  國(guó)標(biāo)焊管廠(chǎng)家干法鍍鋅時(shí)，涂在焊管表面上助鍍劑的水溶液要在晾干爐內(nèi)進(jìn)行晾干。助鍍劑的反應(yīng)在其水溶液中已經(jīng)開(kāi)始，而在放干過(guò)程中這種反應(yīng)加快并直到焊管表面上的水分完全蒸發(fā)掉為止。

  助鍍劑的干燥溫度與放干時(shí)間對(duì)廠(chǎng)家鍍鋅質(zhì)量有直接的影響。助鍍劑的干燥溫度以助鍍劑的成分和鍍鋅液中的含鋁量來(lái)決定

  有人認(rèn)為，在干燥爐內(nèi)應(yīng)保持在150~200℃范圍內(nèi)。也有的認(rèn)為在180~220℃范圍內(nèi)合適。放干處理后的焊管表面上的應(yīng)當(dāng)為150~180℃。過(guò)高的干燥溫度如超過(guò)230℃，會(huì)使助鍍劑分解析出氯化氫。也有的廠(chǎng)家采用 150℃的熱風(fēng)吹過(guò)焊管，以使助鍍劑干燥。也有的廠(chǎng)家干燥溫度高達(dá) 300℃。但是，放干溫度越高，干燥時(shí)間應(yīng)越短。否則會(huì)使助鍍劑產(chǎn)生熱分解。所以干燥時(shí)間不宜超過(guò) 2min。

  上面這些知識(shí)就是關(guān)于鍍鋅焊管廠(chǎng)家干法鍍鋅的處理工藝。