佛山市京錦鋼鐵有限公司，有賴于廣大客戶的信任和支持，已經(jīng)成長為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化生產(chǎn)熱浸鋅鋼管，高頻焊管、方矩型管和冷軋帶鋼的生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有十二條先進生產(chǎn)線，全部采用國際先進的成型方式，其結(jié)構(gòu)合理，工藝先進。管理體系通過了ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系認證和ISO14001：2004環(huán)境體系認證，專業(yè)生產(chǎn)：方管、方矩管、鍍鋅方管、焊管、鍍鋅管、螺旋焊管、無縫管等鋼管系列產(chǎn)品，材質(zhì)有Q195、Q235B、Q345B（Q355B）、20#、45#等材質(zhì)，產(chǎn)品加工尺寸：方管、矩管10x10-600x600mm大尺寸可特殊定制 壁厚0.5-20mm，長度可按客戶需求定制，圓管φ10-2620mm 超大尺寸特殊規(guī)格可定制 壁厚0.5-30mm，長度可按客戶需求定制，同時配套工廠有冷鍍鋅、熱浸鍍鋅加工廠承接鍍鋅加工設(shè)備配套完善。
全浮動芯棒連續(xù)軋管機芯棒操作方式是：軋管過程中芯棒自由地隨焊接鋼管運動并一起通過軋機。為連續(xù)軋管過程示意圖，軋后用專設(shè)的脫棒機將芯棒從焊接鋼管中抽出。從管中抽出的芯棒經(jīng)運送、冷卻、檢查和潤滑后再循環(huán)供 ...
全浮動芯棒工作方式。在軋制過程中，芯棒呈自由浮動狀態(tài)隨鋼管一起從連軋機中通過，然后用脫棒機抽出。從鋼管中抽出的芯棒沿著一定的工藝路線經(jīng)輸送、冷卻、檢查后送往連扎無縫鋼管管機前臺，重新涂敷潤滑劑，準(zhǔn)備穿 ...
因為管體縱軋有相當(dāng)一部分壓扁存在，所以單純的“壓下”已不能完全反映實際變形，而應(yīng)改用平均直徑減縮率表示。孔型的寬度也不取決于金屬的寬展，而完全取決于管體的壓扁擴展程度。
熱軋無縫鋼管軋管工序的主要任務(wù)是將穿孔之后的空心熱軋無縫鋼管毛管減壁、延伸，使其壁厚接近或等于成品熱尺寸，并消除縱向壁厚不均，提高荒管內(nèi)外表面質(zhì)量，控制荒管外徑和真圓度。
熱軋無縫鋼管穿孔過程中頂頭被卡在熱軋無縫鋼管管坯的中部，此種情況出現(xiàn)較少，一般情況下，凡造成前卡的情況都可能造成中卡，其他幾種情況如下：
前卡是熱軋無縫鋼管穿孔過程中頂頭在管坯的前端被卡住，有時只旋轉(zhuǎn)不前進，但大多數(shù)情況下不旋轉(zhuǎn)。一般有以下幾種情況：
熱軋無縫鋼管穿孔過程中由于管坯破頭或?qū)О濉⒊隹趯?dǎo)管磨損嚴(yán)重而帶尖棱，熱軋無縫鋼管穿孔時尖棱部分切割金屬使其進入導(dǎo)板與軋輥間隙形成曲折不一的長帶，即稱為鏈帶。鏈帶分上鏈帶和下鏈帶兩種。
熱軋無縫鋼管穿孔機毛管穿破是由軋線不正、加熱溫度不均勻、管坯過分彎曲和頂桿彎曲等因素造成穿偏引起的。
熱軋無縫鋼管穿孔機各變形工具更換工具的標(biāo)準(zhǔn)如下所述。
為了提高熱軋無縫鋼管穿孔過程中剛度，減少縱向彎曲，應(yīng)盡量選擇大直徑頂桿，但通常熱軋無縫鋼管穿孔結(jié)束后為了保證頂桿從毛管中抽出方便，要求頂桿直徑至少比頂頭直徑小5％，結(jié)合頂桿規(guī)格情況，選擇直徑盡可能大的 ...
由實心焊接直縫鋼管管坯穿制成空心焊接直縫鋼管時，工件外徑變化不大，而內(nèi)徑由零擴大至要求值，因而穿孔變形主要集中在頂頭上進行，與軋輥配合，頂頭的形狀和尺寸決定了變形區(qū)中金屬的分布和流動，也對穿孔速度、焊 ...
目前熱軋無縫鋼管應(yīng)用的輥型是多種多樣的，其中最常用的有四種：徑穿孔；第三種方案加長L2，并相應(yīng)減小42，以充分利用輥身改善熱軋無縫鋼管的質(zhì)量；第四種方案用于小管徑穿制大直徑的熱軋無縫鋼管這種需加大擴徑 ...
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