佛山市京錦鋼鐵有限公司，有賴于廣大客戶的信任和支持，已經(jīng)成長為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化生產(chǎn)熱浸鋅鋼管，高頻焊管、方矩型管和冷軋帶鋼的生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有十二條先進生產(chǎn)線，全部采用國際先進的成型方式，其結構合理，工藝先進。管理體系通過了ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系認證和ISO14001：2004環(huán)境體系認證，專業(yè)生產(chǎn)：方管、方矩管、鍍鋅方管、焊管、鍍鋅管、螺旋焊管、無縫管等鋼管系列產(chǎn)品，材質(zhì)有Q195、Q235B、Q345B（Q355B）、20#、45#等材質(zhì)，產(chǎn)品加工尺寸：方管、矩管10x10-600x600mm大尺寸可特殊定制 壁厚0.5-20mm，長度可按客戶需求定制，圓管φ10-2620mm 超大尺寸特殊規(guī)格可定制 壁厚0.5-30mm，長度可按客戶需求定制，同時配套工廠有冷鍍鋅、熱浸鍍鋅加工廠承接鍍鋅加工設備配套完善。
進入軋管車間的圓管管坯，一般都比較長，為了獲得不同規(guī)格的鋼管，考慮熱軋過程中管子的損失，需要準備各種不同長度的圓管管坯，因此需要對圓管管坯進行切斷。
圓管管坯高效連鑄通常定義為“五高”，即整個連鑄坯生產(chǎn)過程是高拉速、高質(zhì)量、高效率、高作業(yè)率、高溫鑄坯。以目前國內(nèi)的高效圓坯連鑄機生產(chǎn)270mm圓管管坯為例，單流年產(chǎn)15萬～20萬t。
近年來廣泛采用了連鑄圓管坯，它是無縫鋼管生產(chǎn)的一項新技術。冶煉和連鑄圓管坯的技術發(fā)展使連鑄圓管坯質(zhì)量大為改善，可以滿足鋼管生產(chǎn)的需要。
對焊接鋼管管坯進行徹底檢查和清理，是確保鋼管質(zhì)量和提高成材率的重要措施。為了暴露焊接鋼管管坯表面缺陷，以便于檢查，通常先采用酸洗、剝皮等方法去除焊接鋼管管坯表面氧化鐵皮?，F(xiàn)在多采用無損探傷檢查來代替人 ...
為了保證焊接鋼管的質(zhì)量，首先必須保證焊接鋼管管坯的質(zhì)量，焊接鋼管管坯檢查驗收一般包括以下幾個方面內(nèi)容
焊接鋼管管坯的任何內(nèi)部和表面缺陷，都會影響無縫鋼管的質(zhì)量，如：焊接鋼管管坯的表面缺陷，最大允許深度0.5mm；對于較大的缺陷，應打磨掉，邊緣要避免鋒利。打磨深度不應超過焊接鋼管管坯直徑的1.4％。不能 ...
管坯是生產(chǎn)無縫鋼管用的坯料。根據(jù)穿孔工藝的不同要求，按管坯的生產(chǎn)方法進行分類：有鑄錠、連鑄坯、軋坯、鍛坯以及空心鑄坯。
普通鍋爐管用于制造各種結構鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設備的管道。
焊接鋼管的規(guī)格和質(zhì)量要求均規(guī)定在有關的技術標準中。產(chǎn)品標準和技術條件的要求是確定生產(chǎn)工藝流程、組織生產(chǎn)的依據(jù)和出發(fā)點。標準中規(guī)定對產(chǎn)品的質(zhì)量要求主要體現(xiàn)在以下幾個方面
熱軋法是生產(chǎn)無縫鋼管的主要方法，其生產(chǎn)方法和機組形式多種多樣。主要的熱軋無縫鋼管機組形式有自動軋管機組、連續(xù)軋管機組、三輥斜軋軋管機組、二輥斜軋軋管機組、周期軋管機組、頂管機組和擠壓機組等。
將實心管坯軋制成空心成品鋼管，無論采用什么樣的穿孔和軋管方式，生產(chǎn)無縫鋼管的加工過程都是一樣的
焊接鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管是指各種非圓環(huán)形斷面的焊接鋼管，包括等壁厚的和不等壁厚的。等壁厚的異形管是指環(huán)形橫斷面內(nèi)外輪廓具有相同形狀的非圓形；不等壁厚的異形管是指環(huán)形橫斷面內(nèi)外輪廓 ...
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