無(wú)縫鋼管管坯的加熱速度應(yīng)如何選定？

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無(wú)縫鋼管管坯的加熱速度應(yīng)如何選定？

  無(wú)縫鋼管管坯加熱速度是指加熱時(shí)無(wú)縫鋼管管坯升溫的快慢，它可以用無(wú)縫鋼管管坯溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系曲線來(lái)表示，所示。常用的無(wú)縫鋼管管坯加熱曲線主要有兩種。一種是只有加熱段和均熱段的兩段式加熱方式：無(wú)縫鋼管管坯從裝爐開(kāi)始即以高的加熱速度進(jìn)行加熱，至出爐前進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋貙?duì)無(wú)縫鋼管管坯均溫。這種加熱方式可提高爐子生產(chǎn)率、減少金屬氧化和節(jié)約燃料消耗，小直徑的低碳鋼和低合金鋼無(wú)縫鋼管管坯可采用這種加熱方式。另一種是有預(yù)熱段、加熱段和均熱段的三段式加熱方式：從無(wú)縫鋼管管坯裝爐至無(wú)縫鋼管管坯溫度達(dá)Ac3之前為預(yù)熱段，實(shí)行慢速加熱以防裂；當(dāng)無(wú)縫鋼管管坯溫度高于Ac3進(jìn)入加熱段，實(shí)行快速加熱以提高生產(chǎn)率、減少金屬氧化和節(jié)約燃料消耗；在均熱段適當(dāng)保溫對(duì)無(wú)縫鋼管管坯均熱。導(dǎo)熱性低的合金鋼和高碳鋼，以及直徑大的管坯，常采用三段式加熱方式。是考慮到金屬在組織轉(zhuǎn)變中進(jìn)行均熱的加熱制度。這種加熱方法用得很少。

環(huán)形加熱爐的爐膛壓力應(yīng)如何選定？

  爐膛壓力一般以爐膛排煙口附近的壓力為代表。爐膛壓力的大小和分布對(duì)爐內(nèi)火焰形狀及溫度分布均有影響，并因此影響到加熱速度和加熱質(zhì)量以及燃料利用。爐壓過(guò)高，燃料燃燒不易完全，爐氣分布不易均勻，因而增加燃料消耗，降低加熱質(zhì)量，并縮短爐子壽命。爐壓過(guò)小，爐膛會(huì)大量吸入冷空氣，會(huì)降低爐膛溫度和助燃空氣的溫度，從而也降低加熱的質(zhì)量和增加燃料消耗。爐膛壓力用煙道與煙囪之間的調(diào)節(jié)閥（閘板）控制。通常，環(huán)形加熱爐采用微正壓（壓力為正幾個(gè)毫米水柱）操作。

環(huán)形加熱爐的爐膛氣氛應(yīng)如何選定？

  爐膛氣氛通常以煙氣中的含氧量來(lái)表示。生產(chǎn)中一般采用的是弱氧化氣氛，目的是既有利于保證燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒，又可控制無(wú)縫鋼管管坯的燒損比率。

加熱缺陷有哪些？

  無(wú)縫鋼管管坯在加熱過(guò)程中必須對(duì)爐溫和爐內(nèi)氣氛進(jìn)行很好的控制，否則就會(huì)造成加熱缺陷，例如鋼的氧化、脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒以及加熱溫度不均勻等，這些缺陷嚴(yán)重地影響無(wú)縫鋼管管坯的加熱質(zhì)量，甚至1mmH2O=9.80665Pa。造成廢品。所以在加熱過(guò)程中必須力求避免或減少。