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分享fag進(jìn)口軸承的三大加工工藝及材料選擇

了解fag進(jìn)口軸承的三大加工工藝及資料選擇

首先，fag進(jìn)口軸承按工況來選擇材料，有兩部分，如下：

A, 普通類小尺度：選用高碳鉻軸承鋼(我國鋼號GCr15,德國鋼號DIN100Cr6)。此鋼具有外表硬度高(洛氏硬度值為HRC58～HRC65)，較耐磨損，價格還優(yōu)惠等優(yōu)勢。

B, 尺寸大、重載荷：選用滲碳軸承鋼。此鋼材外表硬度與高碳鉻軸承鋼雷同，但芯部硬度較低、韌性高，當(dāng)軸承接受大載荷或沖擊載荷時，外表高硬度能滿足耐磨條件，同時芯部高韌度能起緩沖作用，防止使軸接受沖擊載荷碎裂等情況發(fā)生。

其次，fag軸承的三大加工工藝：

a.熱處理：fag軸承熱處理加熱溫度小于150℃，金屬內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，使其成品的尺寸浮動量較小，精度高。

b.拉絲工藝：軸承產(chǎn)品在加工生產(chǎn)時，后面一個流程工序較為精準(zhǔn)，此時外表有交叉網(wǎng)狀花紋，少部分大企業(yè)在此工序后再增加拉絲工藝環(huán)節(jié)，目的就是使花紋變?yōu)轫樦瓭L體翻滾的方向，從而可降低了摩擦和嘈雜聲響，完成此工藝后軸承的作業(yè)外表有壓應(yīng)力，可使軸承的疲勞年限從而得到提升。

c.冷輾壓工藝：在fag軸承生產(chǎn)加工時，室溫下使用精密設(shè)備輾壓出軸承的形狀和尺度，生產(chǎn)工藝中省去車削加工，完好地保存了金屬內(nèi)部流線，可從而提升了軸承疲勞的年限。